采用增大水處理劑用量和投加合適的高性能分散劑、阻垢劑的方法可以改善阻垢效果，但這只是一種適合于較低濃縮倍數(shù)系統(tǒng)的、暫時的、消極的處理方法，對在高濃縮倍數(shù)下運(yùn)行的冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓に囘M(jìn)行旁流處理，將系統(tǒng)中不斷增多的有害成分除去，這樣相當(dāng)于將排污水經(jīng)再生處理后作為補(bǔ)充水回用到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，是真正意義上的“零排放”。
1 旁流處理工藝
1.1 過濾法
過濾是*常用的旁流處理方式(通稱旁濾)，其處理量通常為循環(huán)水量的2%～5%，可以去除水中大部分懸浮固體、粘泥和微生物等[1、2]，但不能降低水的硬度和含鹽量，反沖洗時雜質(zhì)將隨反洗水排出系統(tǒng)。由于反洗水中雜質(zhì)濃度比排污水高得多，所以系統(tǒng)排出的雜質(zhì)多而消耗的水量少，即通過旁濾可使排污量顯著降低。
大型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般采用以石英砂或無煙煤為濾料的重力無閥旁濾池，其濾速只能控制在10m/h以下，而冷卻水的懸浮物濃度只能控制在10mg/L以下，過濾及占地面積的增大導(dǎo)致基礎(chǔ)投資較大。
與石英砂相比，纖維濾料具有孔隙率高、孔隙分布合理和比表面積大等特點(diǎn)，采用纖維濾料時濾速可高達(dá)20～85m/h。由于纖維具有柔軟性和可壓縮性，故隨著水流阻力的增大而逐漸被壓縮，使濾料上層受力小、孔隙大，下層受力大、孔隙小，充分體現(xiàn)出纖維濾料納污量大、過濾周期長的特點(diǎn)。纖維濾料過濾器通常需采用氣水反沖，借助氣體的攪動使截留的懸浮物與濾料分離，再隨反洗水排出[3]。纖維過濾器對懸浮物、鐵、錳、微生物粘泥都具有良好的截留作用，其過濾精度高，通常出水濁度＜1NTU。
近幾年來，新型的離子交換纖維濾料過濾器在循環(huán)冷卻水旁流處理中的作用正在逐步引起人們的重視，除具有過濾作用外，還可與水中鈣、鎂離子進(jìn)行離子交換，具有軟化水質(zhì)的功能[4]。
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