煉油廢水中含有大量的油、酚、氰、硫，COD以及其他有毒物質(zhì)，經(jīng)隔油處理后，含油量仍有100-200mg/L，一般我國(guó)煉油廠煉1t原油會(huì)產(chǎn)生0.7-3.5t廢水，它的大量排放嚴(yán)重影響著人類(lèi)的生存環(huán)境。目前國(guó)內(nèi)廠家大多采用“隔油-氣浮-二級(jí)生化，工藝處理廢水，一但處理效果并不理想，加之廢水水質(zhì)、水量變化大，沖擊負(fù)荷高，使處理后出水常常不達(dá)標(biāo)。因此，尋找一種經(jīng)濟(jì)合理的方法處理含油廢水具有重要的意義。高吸油樹(shù)脂的研制與開(kāi)發(fā)作為含油廢水處理的一個(gè)新的領(lǐng)域，目前正引起人們的廣泛重視。改性纖維球作為一種高吸油樹(shù)脂材料.由于具有比表面積大、吸油種類(lèi)多、吸油速率快、吸油而不吸水、廢水處理效果好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景.改性后的纖維球處理煉油廢水.發(fā)現(xiàn)不僅其處理效果好。而且吸油后的纖維球可以通過(guò)反清洗再生.是一種較好的廢水處理方法。

改性原理

    試驗(yàn)選用的纖維材料為滌綸，堆積比表面積約為8000㎡/m3.滌綸學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂纖維.簡(jiǎn)稱PET纖維，它是由對(duì)苯二甲酸和乙二醇經(jīng)縮聚反應(yīng)得到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂縮聚物經(jīng)抽絲制成的球狀纖維.其大分子中除了兩個(gè)端醇羥基外，沒(méi)有其他極性基團(tuán)。為了達(dá)到改性纖維球表面親水疏油的目的，必須對(duì)濾料纖維表面進(jìn)行改性，提高滌綸纖維表面極性基團(tuán)的含量。因此，纖維表面改性的實(shí)質(zhì)就是在纖維表面加上一層極性極強(qiáng)的化合物，使親油性纖維在一定程度上變成親水性纖維.通過(guò)纖維改性可提高纖維的反洗再生能力，增加廢水中油的總體去除率。

    采用改性纖維球代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二級(jí)生化對(duì)煉油廠氣浮池處理后的含油廢水進(jìn)行深度處理，處理前煉油廢水中油的含量為20-30mg/L.懸浮物含量為50-60mg/L；處理后煉油廢水中油的含量小于4mg/L,懸浮物含量小于6mg/L，出水可以達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。在濾速為3 m/h、過(guò)濾周期為24h的情況下，對(duì)煉油廢水中油和懸浮物的去除效果與過(guò)濾周期內(nèi)時(shí)間的變化規(guī)律進(jìn)行了試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn).煉油廢水經(jīng)纖維球過(guò)濾器處理后，對(duì)油和懸浮物的去除率均可達(dá)到90%左右，出水中油和懸浮物的濃度隨著進(jìn)水濃度變化略有波動(dòng)，出水可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。改性纖維球具有較好的去除油和懸浮物的效果是因?yàn)檫^(guò)濾器中改性纖維球?yàn)V料的濾層孔隙會(huì)沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔隙分布狀態(tài)，從而增強(qiáng)截污能力。此外，通過(guò)試驗(yàn)還可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)濾速增大時(shí)油和懸浮物的去除效果會(huì)略有下降，但這種趨勢(shì)并不是很

明顯，這是因?yàn)闉V速增大時(shí)，濾層密實(shí)度隨之增加.濾層的截留作用不斷增強(qiáng)。

    通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，改性纖維球處理煉油廢水具有處理效果好，處理量大，占地面積小，投資少和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，適用于煉油廢水的深度處理。煉油廢水經(jīng)纖維球過(guò)濾器處理后，廢水中油的含量小于4mg/L,懸浮物的含量小于6mg/L，出水中油和懸浮物的含量隨進(jìn)水濃度變化略有波動(dòng)，出水可達(dá)標(biāo)排放。