一、機械過濾器選型及注意事項
工業(yè)生產(chǎn)中需進行過濾處理的物料非常多,而不同物料的過濾狀況也不盡相同,所以要選用一種理想的過濾設(shè)備也是相當復(fù)雜的,需考慮的因素很多,現(xiàn)將選用過濾設(shè)備所要考慮的主要要素介紹如下:
1、懸浮液(物料)的過濾特性
在選用過濾設(shè)備之前,首先應(yīng)對生產(chǎn)中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應(yīng)測定懸浮液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等,根據(jù)測定情況初步判斷選用過濾設(shè)備的類型。
2、水處理量
在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大,采用連續(xù)或自動化操作的過濾機是有利的,如果處理的物料量小,一般采用間歇式過濾機較經(jīng)濟。
3、水處理條件
過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料,必須加以特殊考慮。如果懸浮液溫度較高,由于蒸氣壓關(guān)系,真空過濾較困難,采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合,必須采用密閉過濾,以防物料泄漏污染環(huán)境。
4、水過濾到達的效果
經(jīng)過濾處理,有的是回收有價值的固形物,有的是凈化濾液,有的是二者兼顧。
5、過濾機結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
如果過濾原液腐蝕性不強,選用過濾機時 對材質(zhì)要求不宜過高,否則造價較高。在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量考慮構(gòu)造簡單的機型,以免維修困難。
過濾介質(zhì)直接影響到過濾設(shè)備的過濾能力與過濾精度,如果選用不當,即使是先進的過濾機,也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分離領(lǐng)域里,濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展,各種各樣的過濾介質(zhì)相繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲透性(或稱透氣性)、耐溫性、耐化學(xué)性、機械強度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上述因素外,還要注意其價格便宜,來源充足。
二、過濾器注意事項
不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染。
在過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。
濾芯插入口時,濾芯一定要垂直,插入口后壓板扣住**翅片,扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度卡緊,這是安裝中的關(guān)鍵,如果有一點不小心,就會達不到密封,容易漏水,就達不到使用要求。
筒體的壓力表是液體壓力顯示表,如果是二級過濾,**過濾器壓力表指數(shù)稍少一些是正?,F(xiàn)象,使用時間越長,壓力會增大,流速減少,這說明濾芯空隙大多已被堵塞,要沖洗或者更換新的過濾芯。
在過濾時,使用的壓力一般在0.1MPa左右,能滿足生產(chǎn)需要就可以了,隨著時間與流量增加,濾芯微孔堵塞,壓力增加,一般不要超過0.4MPa,*高**不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿,在使用精密過濾器時特別應(yīng)該注意。
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