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游泳池設(shè)備及纖維球等濾料的設(shè)計選用要點?

時間:2015-07-27 點擊:406 次 來源:本站
 

【學(xué)員問題】游泳池設(shè)備的設(shè)計選用要點?


  【解答】1)游泳池和水上游樂池工程設(shè)計中,設(shè)備、儀表、管材(含管件),器件和化學(xué)藥品等的選用,應(yīng)遵守下列原則:

  (1)國產(chǎn)及合資產(chǎn)品,應(yīng)符合我國現(xiàn)行的有關(guān)“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量要求。

 ?。?)國外產(chǎn)品,應(yīng)有該產(chǎn)品生產(chǎn)國主管部門的認(rèn)可證和我國產(chǎn)品主管部門對其產(chǎn)品質(zhì)量的檢測證明。

  2)毛發(fā)過濾器

 ?。?)應(yīng)優(yōu)先用成品毛發(fā)過濾器,但應(yīng)索要詳細(xì)資料,校核過濾筒(網(wǎng))孔(網(wǎng))眼的總面積是否滿足規(guī)范要求。

 ?。?)殼體應(yīng)選用耐腐蝕材料,如玻璃鋼、不銹鋼或銅等,如選用鑄鐵或碳鋼材質(zhì),應(yīng)進(jìn)行防腐處理,涂刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐材料。殼體工作壓力不宜小于0.35MPa.

  (3)毛發(fā)過濾網(wǎng)(筒)的材質(zhì),一般采用銅質(zhì)、不銹鋼,也可采用高密度塑料材質(zhì)。

 ?。?)毛發(fā)過濾要求網(wǎng)(筒)每日清洗,故外殼的構(gòu)造要簡單,裝卸靈活、密封性能好。

 ?。?)過濾筒(網(wǎng))的孔(網(wǎng))眼總面積,應(yīng)不小于連接管道截面積的2.0倍。過濾筒的孔眼直徑宜采用3—4mm,過濾網(wǎng)眼宜采用10—15目。

  3)循環(huán)水泵

 ?。?)循環(huán)水泵的數(shù)量,宜按多臺泵同時運行配置,減小備用泵的容量。

 ?。?)循環(huán)水泵宜選用自帶大容積前置毛發(fā)過濾器的整體型銅、不銹鋼或高密度、高強度塑料等材質(zhì)的游泳池專用泵。

 ?。?)如選用鑄鐵循環(huán)水泵時,其葉輪宜采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì),機械密封宜為耐腐蝕材料,電機應(yīng)為全封閉型。

 ?。?)有條件時,宜采用低轉(zhuǎn)速循環(huán)水泵,方便流量調(diào)節(jié)及降低噪音。

  (5)水泵泵組和管道,應(yīng)設(shè)置減振和降低噪音的措施。

 ?。?)水泵吸水管流速宜采用1.0~1.5m/s,水泵出水管流速宜采用1.5-2.5m/s.

  4)過濾器

 ?。?)壓力過濾器罐體可采用碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等材質(zhì)。采用碳鋼罐體,則要求其內(nèi)壁刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐蝕襯里,采用不銹鋼罐體,則要求不銹鋼材質(zhì)應(yīng)具有耐氯離子腐蝕的性能:當(dāng)采用臭氧消毒系統(tǒng)時,應(yīng)采用高質(zhì)量不銹鋼(316L)罐體內(nèi)的布水器和集水裝置材質(zhì)及防腐要求均應(yīng)與罐體相同。目前市場成品壓力過濾器罐體壓力有0.35MPa、0.45MPa和0.60MPa等級別。

 ?。?)壓力過濾器宜優(yōu)先選用立式罐體。

 ?。?)過濾器濾料采用石英砂,也可采用聚苯乙烯塑料球、硅藻土、無煙煤、纖維球。鑄砂、拂石等。

 ?。?)過濾器濾料組成和濾速;應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計規(guī)范》(CECSl4)的規(guī)定。

  (5)壓力式砂過濾器承托層厚度:應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計規(guī)范》(CECSl4)的規(guī)定。

 ?。?)選用成品壓力過濾器(含臭氧吸附過濾器),應(yīng)向生產(chǎn)商索要詳細(xì)資料,對布水、集水的均勻性,濾料粒徑和厚度,以及濾料層組合等進(jìn)行分析研究后確定過濾速度。

 ?。?)硅藻土壓力過濾器

 ?、傥覈壳爸挥锌赡媸焦柙逋翞V機,過濾速度為6—10m/h.池水水質(zhì)要求較高時,宜選用下限值。

 ?、诜礇_洗水中含有硅藻土,應(yīng)設(shè)置一個沉淀池,將硅藻土沉淀后再排放。

 ?。?)選用重力式過濾器時,應(yīng)向供貸商索取詳細(xì)的產(chǎn)品說明資料和質(zhì)量評審證明。同時還應(yīng)有因突然停電防止池水造成過濾器溢水的安全事故的可靠措施。

 ?。?)臭氧吸附過濾器

  ①罐體宜采用不銹鋼(316L)材質(zhì),如選用碳鋼材質(zhì),其內(nèi)壁應(yīng)襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。

 ?、谖焦逓V料一般采用活性炭,當(dāng)其微孔表面積至少為1000㎡/g時,層厚約為500mm;濾速適宜在33—37m/h之間。

 ?。?0)臭氧反應(yīng)罐應(yīng)優(yōu)先選用聚乙烯樹脂玻璃纖維材料罐體。如選用碳鋼材質(zhì),其內(nèi)壁襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。

  5)加藥裝置

 ?。?)加藥裝置由計量加藥泵、溶液槽、管道組成。不同化學(xué)藥品投加系統(tǒng)應(yīng)分別選定。

 ?。?)計量加藥泵一般按*大投藥量選定,并具有10%一100%的調(diào)節(jié)范圍功能。泵體及有關(guān)的固定裝置應(yīng)當(dāng)能抗化學(xué)腐蝕。加藥泵通常固定在溶液槽的頂部。

 ?。?)溶液槽的容積一般按一日用藥量計算。溶液槽須采用高密度聚乙烯制造,其內(nèi)應(yīng)設(shè)置電動攪拌器。

 ?。?)加藥管道應(yīng)在工作溫度和壓力下能抵抗所輸送的化學(xué)藥品的腐蝕,并有清楚的標(biāo)識。6)臭氧消毒設(shè)備

 ?。?)臭氧消毒流程主要包括:臭氧發(fā)生器,臭氧投加裝置(水射器。加壓泵等)、臭氧與水混合器、臭氧與水接觸反應(yīng)罐、多余臭氧吸附過濾器{分漉消毒無此裝置)和尾氣分解器。

  (2)應(yīng)優(yōu)先選用效率高,臭氧濃度高、性能穩(wěn)定、使用壽命較長的氧氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器。

 ?。?)空氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器應(yīng)有空氣干燥及過濾裝置。為保證臭氧量,臭氧發(fā)生器的臺數(shù)宜為多臺。

 ?。?)應(yīng)具有負(fù)壓自動投加和確保安全的裝置(如臭氧泄漏檢測、報警、短路、冷卻水和變壓器過溫等)……

 ?。?)應(yīng)具有加壓泵、循環(huán)水泵、機柜開關(guān)等連鎖保護(hù)功能。

 ?。?)臭氧發(fā)生器及投加房間選用ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。

 ?。?)應(yīng)向供貨商索要詳細(xì)資料、產(chǎn)品認(rèn)證及執(zhí)業(yè)資格等證明。

  (6)臭氧發(fā)生器及投加房間選用ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。

 ?。?)應(yīng)向供貨商索要詳細(xì)資料、產(chǎn)品認(rèn)證及執(zhí)業(yè)資格等證明。

  7)加熱器

 ?。?)加熱器的數(shù)量應(yīng)按2臺或2

  2臺以上設(shè)備同時使用選定。

 ?。?)選用板式換熱器時,宜采用循環(huán)水全流量加熱方式,如為分流量加熱方式,要設(shè)置冷、熱水壓力平衡裝置。

 ?。?)每臺加熱裝置及換熱設(shè)備,均應(yīng)配備可調(diào)式溫度自動控制閥。溫控裝置的可調(diào)范圍宜為±1℃。

 ?。?)加熱器宜選用碳鋼襯銅或不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備。

  8)附屬配件

 ?。?)給水口

 ?、俪氐资娇烧{(diào)給水口接管管徑為40—50mm,

 ?、趥?cè)壁式可調(diào)給水口接管管徑為70—80mm

  ③給水口出流量調(diào)節(jié)范圍,設(shè)計提出要求,供貨商給予實現(xiàn);

 ?、芙o水口材質(zhì)常為ABS塑料、不銹鋼及銅,

 ?、萁o水口格柵孔隙不應(yīng)大于8mm,格柵空隙流速不宜大于lm/S.

 ?。?)回水口

  ①回水口設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)回水量按池底回水口格柵空隙流速不大于0.2m/s計算得出,②回水口孔隙寬度成人為10mm、兒童為8mms回水口材質(zhì)同給水口;

 ?、鄢氐谆厮趹?yīng)優(yōu)先選用側(cè)接管型,以減小墊層或溝槽深度。

 ?。?)泄水口泄水口數(shù)量應(yīng)按4h排空池水計算:其格柵寬度及材質(zhì)同回水口。

  9)管材

 ?。?)管溝或管廊內(nèi)敷設(shè)時,選用ABS塑料管、給水塑料管及相應(yīng)材質(zhì)的管材和閥門。工作壓力宜為1.0MPa.

 ?。?)埋地敷設(shè)時,選用襯塑鋼管或內(nèi)壁涂**環(huán)氧樹脂鋼管,以及相應(yīng)的管件和閥門,管外壁應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)采用相應(yīng)防腐處理。其管道的工作壓力宜為1.OMPa.

 ?。?)加藥管選用聚乙烯塑料管。加藥泵吸藥液管宜選用透明聚乙烯塑料管。

  (4)氯氣管、臭氧管,應(yīng)采用紫銅管。

 ?。?)逆流循環(huán)方式的配水管埋入池底墊層時,應(yīng)選用膨脹量小,不使池底表面因管道伸縮發(fā)生裂縫的管材,工作壓力宜為1.0MPa.

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